반도체 도면은 단면에서 살고 죽습니다 — 그리고 단면은 해칭에서 살고 죽습니다. 모든 재료에 고유 패턴을, 모든 층에 부호를, 그리고 공정 도면은 구조 도면과 일치해야 합니다.

각 예시는 가상의 발명입니다. 열면 프롬프트가 생성기에 미리 채워집니다.
반도체 청구는 구조, 공정, 패키지로 갈립니다 — 각각에 정석 도면이 있습니다.
소자 스택을 수직으로 자른 것: 기판, 웰, 게이트 스택, 스페이서, 콘택트, 배선 — 모든 재료에 고유 해칭 패턴, 모든 층에 번호.
증착, 패터닝, 식각, 주입, 어닐링을 청구항을 비추는 번호 단계로 — 제조 방법 청구의 중심 도면입니다.
주요 단계마다의 스택을 보여 주는 FIG. 2A–2E 시리즈, 같은 층 부호를 재사용해 순서도·단계·최종 구조가 모두 일치하게.
다이, 솔더 범프, 인터포저, 기판, 몰드 컴파운드, 볼을 단면으로 — 이종 재료가 도처에서 만나므로 다시 한번 구별 해칭이 핵심입니다.
청구가 회로에 닿으면 번호 매긴 부품의 표준 회로 기호 — 물리적 스택과는 다른 도면 유형입니다.
스택과 공정 도면 특유의 실패 패턴들.
산화막과 질화막을 같은 방식으로 해칭하면 경계가 사라지고 공개도 함께 사라집니다. 모든 재료에 눈에 띄게 구별되는 패턴을 배정하고 모든 도면에서 일정하게 유지하세요.
2 nm 게이트 산화막을 보이는 두께로 그리는 건 괜찮습니다 — 다만 도면 간단 설명에 축척이 아니라고 적으세요. 안 그러면 실시가능성 질문을 부릅니다.
기판도 여느 요소처럼 청구된 요소입니다. 부호 없이 두면 첫 번째 한정에서부터 청구항-도면 매핑이 끊어집니다.
FIG. 1의 층 104가 단계 뷰에서 명시된 관례 없이 204가 되면 심사관은 다른 두 층으로 읽습니다. 하나의 계열을 유지하거나, 도면별 관례를 문서화하세요.
GDS 내보내기는 정밀하지만 특허 도면이 아니고, 서비스는 해칭을 알지만 시트당 과금합니다.
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